1. CNC机床与精密加工
这是弘匠科技最核心的应用领域,产品广泛应用于各类数控机床。
自动对刀与刀具管理:安装在CNC、精雕机、钻攻机、磨床等设备上。当刀具接触传感器时,系统自动测量刀具长度、半径并检测是否断刀,确保加工
精度。
工件在线测量与找正:通过机床测头接触工件,自动完成工件分中、寻边、3D尺寸检测和位置找正,替代人工校准,大幅提高效率。
典型设备:加工中心、数控车床、精雕机、磨刀机、义齿机(牙科加工)。
2. 自动化产线与精密定位
在自动化设备和生产线上,用于实现高精度的位置反馈和控制。
精密定位与原点回归:用于机械手、滑台、气缸等运动部件的原点定位、限位保护。重复精度可达±1μm,确保每次动作位置一致。
厚度与尺寸检测:在产线上检测产品的凸点、凹槽、切口位置,或测量膜厚、板厚,判断产品是否合格。
设备专用检测:例如用于点胶机针头的自动测高校正,或检测制动器开关的行程。
特殊环境安装:弘匠有专门针对狭窄环境设计的快拆式位置开关,方便在空间受限的设备内安装。
3. 产品尺寸与外观检测
利用传感器的超高精度(部分达0.1微米),在计量和质量控制环节发挥作用。
形位公差测量:测量产品的内外径、弧度、曲线、平面度等,常用于精密零部件、模具的出厂检验。
微小力接触检测:有触发力仅0.1N-0.3N的型号,适合检测电路板、软性材料或微小零件,避免划伤。
核心优势小结:弘匠的产品能直接替换美德龙(METROL)、雷尼绍(Renishaw)、欧姆龙(OMRON)等进口品牌,尺寸和信号1:1兼容,价格仅为进口的
30%-50%,且交期更短(国内现货3-7天)。
你是正在为具体的加工设备(如CNC、精雕机)寻找自动对刀方案,还是需要用在自动化产线上做工件定位?告诉我你的设备类型或检测需求,弘匠
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